長野防水工事の相談室

長野市で防水工事を行う前に！「環境対応型ウレタン防水システム」認定取得製品エコトップ遮熱とは？

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長野市で防水工事を行う前に！「環境対応型ウレタン防水システム」認定取得製品エコトップ遮熱とは？

みなさんこんにちは、長野防水工事の相談室です。
ところで、さまざまな防水材がありますが、本日はエコな商品『エコトップ遮熱』をご紹介します。

エコトップ遮熱

防水材保護・美装用２液水性ハルスハイブリッド型高反射率塗料

特長

  1. 遮熱性 日射反射率クールグレー色で８２％
    遮熱性能を示す日射反射率が常備色のクールグレーで８２％と高い反射能力で屋上やベランダなど表面温度の上昇を抑えます。
    参考：日射反射率 エコトップ遮熱
    エコトップ    		 フォックスグレー
    フォックスグレー    		 ６５％
    ２０％
  2. 高耐候性
    耐候形１種に相当する優れた耐候性を発揮します。
    長期間にわたり建物や構造物を保護する事で、美観を守ります。
  3. 環境配慮型塗料
    日本ウレタン建材工業会（ＮＵＫ）が提言する「環境対応型ウレタン防水システム」の認定取得製品です。環境に配慮した製品設定を行っています。
  4. シックハウス対策
    シックハウスの要因とされる１３化学物質（厚生労働省・室内濃度指針値）、国土交通省（品確法：６物質）、文部科学省（学校環境衛生の基準：６物質）が対象としている物質を使用していません。
  5. 低ＶＯＣ
    ＴＶＯＣ（総揮発性有機化合物）含有量を１％未満に抑えた、Ｗ－１に適合する、人と環境にやさしい塗料です。

遮熱効果

遮熱性能評価方法

金属板にエコトップ遮熱及びエコトップを塗布し、測定温度差で評価。

試験条件

■断熱材ボックス（断熱材４０ｍｍ厚）使用
■赤外線照射距離／２０ｃｍ
■ｋｅｔｔ赤外線ランプ／１００Ｖ４００Ｗを１時間照射
■表面、裏面、内部温度測定
■外気温２３．０℃

※内部温度差が、５℃以上となり、遮熱効果があります。
※エコトップ遮熱は、室内の温度上昇及び建物の熱劣化を防ぐことができます。
工法 エコトップ遮熱
(A-4 フォックスグレー)		 エコトップ
(A-4 フォックスグレー)		 温度差
表面温度 49.7℃ 70.6℃ -20.9℃
裏面温度 48.9℃ 69.6℃ -20.7℃
内部温度 30.3℃ 35.8℃ -5.6℃

用途

1⃣官公庁、役所関係等のウレタン防水材工事用のトップコート
2⃣民間のベランダ、バルコニー等のシックハウス対策が必要な改修現場
3⃣ウレタン塗膜防水、合成ゴム（加硫ゴム）シート防水、塩ビシート防水、砂付アスファルト防水改修用のトップコート

色相

常備色６色

Ａ－１　マスカットグリーン
Ａ－２　エメラルドグリーン
Ａ－３　フレッシュグリーン
Ａ－４　フォックスグレー
Ａ－５　サンドベージュ
Ａ－６　スカーレットブラウン

指定色

エコトップ遮熱のみ

クールグレー
（Ｌ値：８０．０相当、ＦＮ－８０相当）
※エコトップでは調色扱いとなります。

エコトップ

防水材保護・美装用２液水性ハルスハイブリッド型トップコート

特長

  1. 高耐候性
    耐候形１種に相当する優れた耐候性を発揮します。
    長期間にわたり建物や構造物を保護する事で、美観を守ります。
  2. シックハウス対策
    シックハウスの要因とされる１３化学物質（厚生労働省・室内濃度指針値）、国土交通省（品確法：６物質）、文部科学省（学校環境衛生の基準：６物質）が対象としている物質を使用していません。
  3. 低ＶＯＣ
    ＴＶＯＣ（総揮発性有機化合物）の含有量を１％未満に抑えた、Ｗ－１に適合する、人と環境にやさしい塗料です。
  4. 防藻・防カビ
    防藻・防カビ性に優れ、長期間効果を持続します。

製品仕様

品名 容量 配合比 標準使用量 塗装面積
A液 B液 セット A液 B液
エコトップ遮熱 1.5kg 10.5kg 12kg 1 7 0.12kg×2回塗り 50㎡
0.5kg 3.5kg 4kg 16㎡
エコトップ 1.5kg 10.5kg 12kg 1 7 0.12kg×2回塗り 50㎡
0.5kg 3.5kg 4kg 16㎡

性状：一般物性

試験項目 エコトップ遮熱 エコトップ 試験条件
外観　A液
　　　　B液		 透明粘稠液
着色粘稠液		 透明粘稠液
着色粘稠液
鏡面光沢度 80以上 80以上 JIS K5600 入射角60度
粘度A･B混合液 3,500mPa･S 3,000mPa･S B型粘度計 23℃
密度A･B混合液 1.1 1.1 JIS比重計 23℃
可使時間 90分 90分 23℃
上塗可能時間 4～48時間 4～48時間 23℃
歩行可能時間 12時間 12時間 23℃
促進耐候性 耐候形1種相当 耐候形1種相当 JIS A6909 耐候性 B法
引っかき硬度 B B JIS A5600 鉛筆法
耐屈曲性 合格 合格 JIS A5600 円筒形 マンドレル法 3mmΦ
付着性 100/100 100/100 JIS K5600 クロスカット法 モルタル板
耐カッピング性 合格 合格 JIS K5600 7mm
耐汚染性 良好 良好 粉状カーボン浸漬
冷熱サイクル 異常なし 異常なし -20℃～70℃(各1時間 10サイクル)
伸び率 150% 145% JIS ストログラフR型 23℃
引張強さ 4.0N/m㎡ 4.0N/m㎡ JIS ストログラフR型 23℃
引裂強さ 800N/c㎡ 800N/c㎡ JIS ストログラフR型 23℃
耐水性 異常なし 異常なし 水道水 7日間浸漬
耐塩水性 異常なし 異常なし 飽和食塩水 7日間浸漬
耐アルカリ性 異常なし 異常なし 飽和水酸化カルシウム 7日間浸漬
耐溶剤性 異常なし 異常なし トルエン 24時間浸漬

屋上・ベランダ防水　防水表層の主な種類と判別方法

シート防水

合成ゴム（加硫ゴム）シート防水


合成ゴム（加硫ゴム）シート

■判別方法
●ゴム弾性があり、表面に細かいシボ（凹凸）がある。
●ラッカーシンナーを垂らしても、変化しない。
●上塗り材でシルバー等水性塗料が塗布されている場合が多い。
※新設合成ゴム（加硫ゴム）シートおよび加硫ゴム系のカラーシートの場合は、密着力が劣る為、塗装は避けて下さい。

塩ビシート防水


塩ビシート

■判別方法
●ゴム弾性がなく、合成ゴムシートと比較して、伸縮性があまり無い。
●機械固定工法と密着工法があり、様々な模様がある。
●機械固定工法の場合、機械固定部は丸い塩ビシートが張り付けてある。
●ラッカーシンナーを垂らしても、変化しない。
●シートが着色されている。
※新設もしくは５年以内の塩ビシートへの塗装は避けて下さい。

ウレタン塗膜防水

■判別方法
ラッカーシンナーを垂らして、指でこする。
※試験前に、水洗等で塗膜表面のチョーキングを除去、活膜を露出した状態で確認を行って下さい。

その他防水層

アスファルト防水（砂付アスファルトルーフィング）


■判別方法
●表層に粗い砂の層がある。
●低温でもろく、高温で柔らかい。

●ラッカーシンナーを垂らし指触すると、アスファルト分が溶出し、黒褐色になる。


タール系防水材

タール系防水材の場合は、防水材に含まれるタール類が表面に移行（ブリード）することがあります。試験の上、移行する場合は、施工を避けて下さい。

工程Ａ

■ウレタン防水面トップコート塗替仕様
■合成ゴム（加硫ゴム）シート防水面塗替仕様

工程 材料名 使用量
kg/㎡		 上塗可能時間(23℃) 備考
1 素地調整
(ウレタン防水面)
(合成ゴムシート面)		 – – ゴミ、土等の異物及び、密着不良塗
膜を高圧洗浄にて完全に除去する。
(密着不良塗膜が残っている場合、
層間剥離を生じる恐れがありますの
で完全に除去して下さい)
2 塗替えプライマーエコ 0.10～0.15 4～24時間 A液:B液=1:10(重量比)の割合で
計量、混合、電動攪拌機で攪拌後、
中毛ローラー、ハケにて塗布。
3 エコトップ遮熱
(エコトップ)		 0.12 4～48時間 A液:B液=1:7(重量比)の割合で
計量、水道水にて0～5%希釈、
混合、電動攪拌機で攪拌後、
中毛ローラー、ハケにて塗布。
4 エコトップ遮熱
(エコトップ)		 0.12 –
工程Ｂ

■塩ビシート防水面塗替仕様

工程 材料名 使用量
kg/㎡		 上塗可能時間(23℃) 備考
1 素地調整
(塩ビシート面)		 – – 浮き、ふくれ等不具合がある場合は、
補修を行って下さい。
2 フローン塩ビシート
防水面用プライマー		 0.10～0.15 5～24時間 主剤:硬化剤=10:1(重量比)の割合で
計量し、電動攪拌機で3分間混合、
攪拌した後、中毛ローラー、ハケ
にて塗布。
3 エコトップ遮熱
(エコトップ)		 0.12 4～48時間 A液:B液=1:7(重量比)の割合で
計量、水道水にて0～5%希釈、
混合、電動攪拌機で攪拌後、
中毛ローラー、ハケにて塗布。
4 エコトップ遮熱
(エコトップ)		 0.12 –
工程Ｃ

■砂付アスファルトルーフィング塗替仕様

工程 材料名 使用量
kg/㎡		 上塗可能時間(23℃) 備考
1 素地調整
(砂付アスファルト
ルーフィング面)		 – – ゴミ、土等の異物及び、密着不良塗
膜を高圧洗浄にて完全に除去する。
(密着不良塗膜が残っている場合、
層間剥離を生じる恐れがありますの
で、完全に除去して下さい。)
2 塗替えプライマーエコ 0.15 4～24時間 A液:B液=1:10(重量比)の割合で
混合し、電動攪拌機で攪拌後、中毛
ローラー、ハケにて塗布。
3 エコトップ遮熱
(エコトップ)		 0.2～0.3 4～48時間 A液:B液=1:7(重量比)の割合で
計量、水道水にて0～5%希釈、
混合、電動攪拌機で攪拌後、
中毛ローラー、ハケにて塗布。
4 エコトップ遮熱
(エコトップ)		 0.2～0.3 –

フローンＨＮＴエコ１２システム

日本ウレタン建材工業会（ＮＵＫ）認定番号 ＮＵＫ－０６０１５

国土交通省 Ｘ－１適合
ＪＡＳＳ　８　Ｌ－ＵＳ　平場仕様適合
ＬＥＷ－４．４ＸＥＴ－Ｊ工法　軽歩行用

工程 材料名 使用量
kg/㎡		 上塗可能時間(23℃) 備考
1 フローン
エコプラ速乾		 0.2 3～48時間 A液:B液=1:2(重量比)の割合で計
量、混合し、電動攪拌機で充分に攪
拌後、中毛ローラー、ハケにて塗布。
2 フローン
エコボンド		 0.3～0.5 0.5～1時間 原液のまま、砂骨材ローラーで均一
に塗布。
3 エクストラ
シートS		 – – フローンエコボンドの上塗り可能時
間放置後、下地に密着させ、充分に
転圧する。
4 ジョイント
テープ		 – – ジョイント部はジョイントテープにて
処理、端末部はガラスクロスにて
補強する。
5 脱気筒
ステンレス		 – – 25～50㎡に1ヶの割合で取付け、
取り合い部はフローンシーリング
にて補強クロスを貼り付ける。
6 フローン#12エコ 1.9 24～48時間 主剤(A液):硬化剤(B液)=1:2(重
量比)の割合で計量、混合、電動撹拌
機にて充分に攪拌後、コテにて塗布。
7 フローン#12エコ 2.0 24～48時間
8 エコトップ遮熱 0.12 4～48時間 A液:B液=1:7(重量比)の割合で計
量、水道水にて0～5%希釈、混合、
攪拌後、中毛ローラー、ハケにて塗布。
9 エコトップ遮熱 0.12 –

国土交通省 Ｘ－２適合
立上がり仕様
ＪＡＳＳ　８　立上がり仕様適合
ＬＥＷ－２．０ＣＥＴ－Ｊ工法

工程 材料名 使用量
kg/㎡		 上塗可能時間(23℃) 備考
1 フローン
エコプラ速乾		 0.15 3～48時間 A液(主剤):B液(硬化剤)=1:2(重
量比)の割合で計量、混合し、電動攪
拌機で充分に攪拌後、中毛ローラー、
ハケにて塗布。
2 フローン
エコプラ速乾		 0.15 3～48時間
3 フローン#12エコ
立上がり用		 0.3 直後 主剤(A液):硬化剤(B液)=1:2(重量
比)の割合で計量、混合し、電動撹拌
機で充分に攪拌後、コテ、砂骨材
ローラーにて塗布。
4 ガラスクロス – 24～48時間 前工程の直後に、浮き、シワが発生
しないよう均一に貼り付ける。
5 フローン#12エコ
立上がり用		 1.3 24～48時間 主剤(A液):硬化剤(B液)=1:2(重量
比)の割合で計量、混合し、電動撹拌
機で充分に攪拌後、コテ、砂骨材
ローラーにて塗布。
6 フローン#12エコ
立上がり用		 1.0 24～48時間
7 エコトップ遮熱 0.12 4～48時間 A液:B液=1:7(重量比)の割合で計
量、水道水にて0～5%希釈、混合、
電動攪拌機で攪拌後、中毛ローラー、
ハケにて塗布。
8 エコトップ遮熱 0.12 –

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昭和46年創業から約50年、防水工事や雨漏り修繕工事を数多く手掛けてきました。
公共施設や商業施設、企業様などの社屋や工場など、その実績は多岐に渡ります。
役所様や文教施設や企業の施設管理者さまからも多くのご相談を受け工事をしてまいりました。
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